TAMRON | 量産する Mass produce | タムロンのものづくり

日本で極められた品質と生産技術を継承し、大量生産を実現する海外工場。品質を維持しながら自動化を推進し、さまざまな製品を世界中へお届けします。

【大規模な設備で生産する】中国・仏山工場に搬入されるガラス素材。日々大量のレンズが研磨されます。

【大規模な設備で生産する】大量の精研削機械が設備され、大規模生産体制を支えます。

【大規模な設備で生産する】日本の生産技術が生かされ、さまざまな種類のレンズを研磨できる技術力も仏山工場の強みです。

【大規模な設備で生産する】クリーンルームでレンズを配置したコートドームが真空蒸着機へと続々搬入されます。レンズによって異なるコーティングも多種の設備により対応し、大量生産を実現しています。

【大規模な設備で生産する】コーティングを終えたレンズは、自動化された洗浄工程へ。よどみなく汚れやゴミが洗い落とされています。

【大規模な設備で生産する】大宮本社で造られた金型を内蔵した巨大な成形機。50台以上が広い工場内に整然と並びます。

【大規模な設備で生産する】ロボットアームが次々とプラスチック成形部品を取り出し、鏡筒部品を始め、さまざまな部品をコンスタントに生産します。

【大規模な設備で生産する】大規模な金属加工設備を自社内に導入することで、さらに迅速で自立した量産を実現しています。

【大規模な設備で生産する】NC旋盤で表面を削った後は、マシニングセンタで溝加工。正確なカム溝を効率よく切り出します。

【安定した高品質を追究する】成形部品を、組み上げ前に受入検査。3D検査機でナノレベルの寸法測定を行います。

【安定した高品質を追究する】外観検査では経験豊富な熟練工が活躍しています。外観のみならず、作動感、音など複数の項目をチェックします。

【安定した高品質を追究する】シリアルナンバーは、レンズひとつひとつの固有番号。製造地と日時を特定し、詳細なトレーサビリティーを可能にします。

【安定した高品質を追究する】梱包されていよいよ出荷されるタムロンのレンズ。海外七つの販売拠点、各地の営業拠点や代理店ネットワークを通じて、世界へ製品をお届けします。